水稻倒伏是秋收阶段频发的田间灾害
，重要由大风暴雨、田间积水、病虫害侵袭以及后期穗部负沉过大等原因造成。结合田间现实倒伏状态
，可划分为四类：轻度倒伏（倒伏角＜45°）、中度倒伏（45°~60°）、沉度倒伏（＞60°）以及无规定杂乱倒伏。倒伏水稻茎秆贴地、株型错乱
，选取通例收割方式作业
，极易出现漏割落粒、秸秆梗塞机身、碎米率偏高、秸秆夹带籽粒等问题
，直接造成粮食损耗、降低收割效能。凭据《水稻机械化收成减损技术规程》（NY/T4963—2025）
，结合一线农机手实操经验
，针对分歧倒伏工况采取差距化、尺度化作业方式
，可能有效节造收割损耗
，最大水平保住倒伏稻田产量。本文从机具选配、赛前筹备、分级收割、参数调试及故障措置等方面
，具体解说倒伏水稻机械化收割的实操技术。

一、科学选型：适配倒伏工况
，奠定作业基础

全喂入、半喂入结合收割机的结构个性分歧
，适配的倒伏稻田工况也有显著区别
，田间作业需结合水稻倒伏水平、倒伏状态矫捷选机
，这是实现低损、高效收割的关键。

1. 半喂入结合收割机。该机对倒伏水稻适配性最佳
，尤其适合中度、沉度定向倒伏的稻田。作业时仅夹持稻秆下部输送收割
，秸秆整体齐全性好
，扶禾、喂入过程不变
，不易出现籽粒掉落、秸秆夹带粮食的情况
，碎米率更低。针对倒伏角度大、整体倒伏方向统一的田块
，减损增收成效极度显著。

2. 全喂入结合收割机。该机通用性更强
，合用于轻度倒伏、无规定杂乱倒伏以及秸秆茂密的稻田。但收割倒伏水稻前
，必须配套加装扶倒器、防倒伏弹齿、加长分禾器等专用配件
，解决茎秆贴地难分禾、喂入不均匀、易堆积的问题
，通过改装可大幅提升倒伏田块的作业适配性
，性价迸着势凸起。

3. 田间选型实操准则。倒伏均匀、倒伏角度大的规整田块
，优先选用半喂入收割机；倒伏杂乱、轻沉倒伏混合的复杂田块
，优先使用全喂入收割机
，预防机具与工况不匹配
，引发高损耗、高故障率等问题。

二、作业前筹备：前置管控
，躲避收割隐患

倒伏水稻田间环境复杂、茎秆湿润柔韧、株型不规整
，收割前必须做好田间勘查、机具检建、参数预设三项筹备工作
，从源头削减作业故障和粮食损耗。

（一）田间勘查与作业规划

正式作业前需实地踏勘稻田
，摸清田间倒伏水平、整体倒伏方向、泥土泥泞度和积水情况
，合理划分作业区块
，提前规划收割路线。存在积水、泥土泥泞的田块
，需提前排水晾田
，预防作业机遇具陷车、秸秆带泥梗塞割台和清选筛；针对部门沉度倒伏区域
，单独象征分辨
，后续选取低快精密化收割模式。同时合理把控作业时段
，晴天露水齐全干透的午后至晚上为最佳作业功夫
，此时稻秆干爽、韧性适中
，不易粘连机身、堆积梗塞
，能有效削减籽粒粘连脱落；坚定避开早晨带露时段和阴雨气象作业。

（二）机具检建与配件加装

全面检建收割机主题工作部件
，确；咦刺帕迹捍蚰ザ刍畹侗Ｕ锨懈蠲舾
，查抄输送带张紧度、算帐滚筒和筛体残留的秸秆杂物
，调试造动、行走系统保险行驶不变。凭据机型配套改装配件：全喂入收割机必须加装扶倒器、防倒伏弹齿
，强化低位扶禾能力
，扶起贴地稻秆；半喂入收割机按需调整扶禾爪、分禾器的工作角度
，适配倒伏株型。同时提前备齐刀片、弹齿、输送带等易损配件
，便于田间急剧更换
，削减作业中断时长。

（三）基础参数预设

倒伏水稻收割参数与直立水稻差距较大
，作业前需提前实现基础调试：适当降低割台整体高度、下调拨禾轮工作地位
，放缓机具行走快率和滚筒脱粒转快
，为田间精密化微调预留调整空间
，保险后续作业安稳顺畅。

三、分级作业：按倒伏水平差距化收割
，严控损耗

分歧倒伏水平的水稻
，收割难度、损耗风险差距较大
，不能选取统一作业模式
，需分类施策、针对性调整收割方式
，最大限度降降低粒、漏割损耗。

（一）轻度倒伏（倒伏角＜45°）

轻度倒伏对机械化收割影响较幼
，无需过度精密化作业
，只需优化通例操作即可。收割路线优先顺着水稻倒伏方向作业
，机具维持中低快匀快行驶
，不容高快作业带倒田间渣滓直立稻株
，预防造成二次倒伏和报答漏割。割刀离地高度节造在3~5厘米
，适度降低割茬保障稻穗齐全收割
，同时幼幅下压拨禾轮
，确保倒伏稻秆顺利导入割台
，将籽粒损耗节造在正常尺度领域内。

（二）中度倒伏（45°~60°）

中度倒伏是收割损耗的临界节点
，也是减损管控的沉点工况。作业优先选取逆向倒伏方向收割
，依附拨禾轮和扶倒装置将贴地稻秆反向扶起
，大幅提升收割净率。全程选取低快档位匀快行驶
，削减单次秸秆喂入量
，杜绝秸秆堆积、梗塞割台和滚筒；筒罹嗷髡喊胛谷胧崭罨鞯颓岸朔趾唐鞲叨取⑹实碧Ц叻龊套ぷ鞯匚
，精准夹持倒伏稻秆；全喂入收割机适当收窄作业割幅
，保障秸秆喂入均匀不变
，预防部门喂入量过大引发故障。

（三）沉度倒伏（＞60°
，贴地倒伏）

沉度贴地倒伏收割难度最大
，优先选用适配性更强的半喂入收割机。作业全程开启最低行走档位
，进一步下压割台
，将割刀离地高度节造在3厘米左右
，最大水平收割贴地稻穗。收割以逆向作业为主
，倒伏方向统一的田块可搭配斜向穿插收割
，解决贴地秸秆难以扶起、收割不到位的问题。田间少量齐全贴地、机具无法作业的死角区域
，可辅以人为梳理、辅助喂入
，预防大面积漏割减产。作业过程严禁急加快、急；
，预防秸秆错乱堆积、造成籽粒脱落。

（四）杂乱倒伏（无规定倒伏）

无规定杂乱倒伏田块
，稻秆凹凸交错、倒伏方向混乱
，优先选用适应性强、喂入幅宽大的全喂入收割机。烧毁统一收割路线
，选取分分辨块、分层推动的作业方式
，幼块区域逐一算帐
，作业中幼幅频仍调整收割角度
，适配杂乱的秸秆状态。全程对峙低快、幼割幅作业
，预防大量无序秸秆集中喂入导致机身梗塞
，同时增长田间巡检频次
，实时算帐机身缠绕秸秆
，保险作业陆续不变。

四、主题参数精密化调试
，实现提质减损

倒伏水稻收割的减损关键
，在于机具参数与田间工况精准匹配。通过针对性调试拨禾轮、割台、脱粒滚筒、清选筛等主题部件参数
，可有效解决漏割、掉粒、碎米、籽粒夹带等问题
，提升收割质量。

（一）拨禾轮调试

倒伏水稻拨禾轮调试遵循“调低、前移、低快”的实操准则：下调拨禾轮整体高度
，让弹齿深刻稻秆底部
，稳稳扶起贴地秸秆；幼幅前移拨禾轮装置地位
，提前实现扶禾、导禾作业
，预防秸秆堆积在割台前端；适当降低拨禾轮转快
，预防高快弹齿击打稻穗造成籽粒脱落
，从源头节造落粒损耗。

（二）割台与行走快率调试

收割倒伏水稻必须压低割茬
，切近地面作业
，杜绝留茬过高遗漏贴地稻穗；作业割幅较直立水稻收割缩减四分之一至三分之一
，减幼单次喂入压力
，保障秸秆输送畅达；呷痰涂煸瓤煨惺
，严禁高快冲刺作业
，既能削减秸秆梗塞故障
，也能大幅降低籽粒掉落概率
，实测规范低快作业可有效降低15%以上的收割损耗。

（三）脱粒与清选系统调试

倒伏水稻茎秆湿润、韧性大
，需优化脱粒、清选参数：下调滚筒转快、适当放大滚筒间隙
，预防高快挤压、幼间隙摩擦造成碎米超标和秸秆梗塞
，在保障脱粒干净的前提降落低碎米率。同时配套调低清选电扇风快、幼幅调幼筛片开度
，适配湿润细碎的秸秆杂物
，预防风快过大吹走轻质籽粒
，削减清选环节粮食损耗。

五、作业过程管控与故障应急处置

倒伏水稻收割工况复杂
，作业中易出现机身梗塞、收割漏损、籽粒夹带等常见问题
，做好全程作业管控
，实时急剧措置突发故障
，是保险收割效能、节造损耗的关键。

（一）常态化运维管控

对峙按时；
，机具每陆续作业1幼时
，实时算帐割刀、喂入筒、脱粒滚筒、振动筛处缠绕的秸秆、泥土和杂物
，预防堆积梗塞影响作业质量。作业过程中实时观察收割状态
，一旦发现漏割增多、落粒严沉、秸秆喂入不均等问题
，当即；⒌鞑问
，杜绝带故障作业。泥泞湿田作业时
，需进一步降低行走快率
，选取“少量屡次”的喂入方式
，预防湿秸秆、泥土粘连机身
，引发故障。

（二）常见故障应急措置

1. 割台梗塞。重要由喂入量过大、秸秆湿润杂乱堆积导致
，措置时需先；ɑ
，彻底算帐缠绕梗塞的秸秆杂物
，随后收窄作业割幅、降低行走快率
，再沉新开机作业。

2. 籽粒夹带损耗偏高。多因滚筒转快过高、脱粒间隙偏幼或清选风快不匹配造成
，可下调滚筒转快、适度增大脱粒间隙
，同步微调清选电扇风快
，提升脱粒、清选干净度
，削减籽粒夹带。

3. 田间漏割严沉。主题原因是割茬过高、拨禾轮扶禾成效差
，可再次下压割台、降低割茬
，微调拨禾轮地位与转快
，更换逆向收割路线
，提升扶禾和收割成效
，削减漏割。

六、作业扫尾与减损主题总结

倒伏水稻机械化收割
，主题实操重点可总结为：先扶后割、低快稳喂、参数适配、分级作业。收割实现后
，需彻底算帐收割机机身内部残留的籽粒和秸秆
，查抄各工作部件磨损情况
，做好机具清洁保养与存放工作。同时对田间边角、机具作业盲区的漏割区域
，发展人为补收
，最大限度挽回粮食损失。

和通例直立水稻收割分歧
，倒伏水稻收割不能一味钻营作业快率
，必须以“低损耗、高净度”为主题。凭据田间倒伏水平、泥土工况科学选配机具、精密调试参数、规范作业流程
，可能将机收损耗节造在行业尺度领域内
，有效解决漏割、掉粒、机身梗塞等常见问题
，最大水平保险倒伏稻田秋收产量
，为粮食稳产增收提供坚实的机械化技术保险。